На каждый день | Cталь

СТАЛИ НИЗКОЛЕГИРОВАННЫЕ И ВЫСОКОЙ ПРОЧНОСТИ

Марки и общие технические требования к низколегированным сталям предусмотрены ГОСТ 5058-65*. Этот ГОСТ распространяется на листовую широкополосную (универсальную), сортовую и фасонную низколегированную сталь, применяемую в строительстве и машиностроении.

Химический состав и механические свойства стали в состоянии поставки класса С 46/34 приведены в табл. 1 и 2, класса С 52/40 - в табл. 3.

На рис. 1 указаны потери от коррозии некоторых низколегированных   сталей.

Потери от коррозии  низколегированной стали в атмосфере

Рисунок 1. Потери от коррозии  низколегированной стали в атмосфере: 1 - сталь 15ХСНД; 2 - сталь 10ХНДП; 3 - сталь 12ХГ; 4 - сталь медефосфористая

 

Таблица 1. Нормы химического состава для низколегированной стали (по ГОСТ 5058-65*)
Марка стали
Химический состав в %
С
Si
Мn
Сr
Ni
Сu
не более
 

А.   Сталь для  металлических   конструкций

14Г

0,12-0,18

0,17-0,37

0,7-1

0,3

0,3

0,3

19Г

0,16-0,22

0,17-0,37

0,8-1,15

0,3

0,3

0,3

09Г2

≤0,12

0,17-0,37

1,4-1,8

0,3

0,3

0,3

14Г2

0,12-0,18

0,17-0,37

1,2-1,6

0,3

0,3

0,3

18Г2

0,14-0,2

0,25-0,55

1,2-1,6

0,3

0,3

0,3

12ГС

0,09-0,15

0,5-0,8

0,8-1,2

0,3

0,3

0,3

16ГС

0,12-0,18

0,4-0,7

0,9-1,2

0,3

0,3

0,3

17ГС

0,14-0,2

0,4-0,6

1-1,4

0.3

0,3

0,3

09Г2С

≤0,12

0,5-0,8

1,3-1,7

0,3

0,3

0.3

10Г2С1

≤0,12

0,9-1,2

1,3-1,65

0,3

0,3

0,3

15ГФ

0,12-0,18

0,17-0,37

0,9-1,2

0,3

0,3

0,3 (ванадий 0,05-0,1)

14ХГС

0,11-0,16

0,4-0,7

0,9-1,3

0,5-0,8

0,3

0,3

15ХСНД

0,12-0,18

0,4-0,7

0,4-0,7

0,6-0,9

0,3-0,6

0,2-0,4

10ХСНД

≤0,12

0,8-1,1

0,5-0,8

0,6-0,9

0,5-0,8

0,4-0,65

Б. Сталь для армирования железобетонных конструкции

35ГС

0,3-0,37

0,6-0,9

0,8-1,2

0,3

0,3

0,3

18Г2

0,14-0,23

0,6-0,9

1,2-1,6

0,3

0,3

0,3

25Г2С

0,2-0,29

0,6-0,9

1,2-1,6

0,3

0,3

0,3

20ХГ2Ц

0,19-0,26

0,4-0,7

1,5-1,9

0,9-1,2

0,3

0,3 (цирконий 0,07-0,14)

80GС

0,74-0,82

0,6-1

0,5-0,8

0,3

0,3

0,3

В обозначении марок стали двузначные цифры слева указывают приблизительное содержание углерода в сотых долях процента. Буквы обозначают: Г - марганец, С - кремний, X - хром, Н - никель, Д - медь, Ц -цирконий, Ф - ванадий; цифры после букв указывают приблизительное процентное содержание соответствующего элемента в целых единицах.

 

Таблица 2. Механические свойства низколегированной стали (ГОСТ 5058-65*)
Марка стали
Толщина проката в мм
Механические свойства
Испытание на загиб в холодном состоянии: С - толщина оправки; а - толщина проката; d - диаметр стержня
при растяжении
Ударная вязкость ak в кГ/см2 при температуре °С
временное сопротивление разрыву σв в кГ/мм2
предел текучести σт в кГ/мм2
относительное удлинение δ5 в %
+20
-40
-70
не менее

А.  Сталь для  металлических  конструкций

14Г

4-10

46

29

21

-

3,5

-

180° С=2а

19Г

4-10

48

32

22

-

3,5

-

180° С=2а

09Г2

4-20

45

31

21

-

3

-

180° С=2а

21-32

45

30

21

-

4

-

-

14Г2

4-10

47

34

21

-

3,5

-

180° С=2а

11-32

46

33

21

-

3

-

-

18Г2

8-10

52

36

21

-

4

-

180° С=2а

12ГС

4-10

47

32

26

-

-

-

180° С=2а

16ГС

4-10

50

33

21

-

4

3

180° С=2а

11-20

49

32

21

6

3

2,5

-

21-32

48

30

21

6

3

2,5

-

33-60

47

29

21

6

3

2,5

-

Свыше 60

 

 

 

 

 

 

 

до 160

46

28

21

6

3

2,5

-

17ГС

4-10

52

35

23

-

4,5

-

180° С=2а

11-20

50

34

23

-

3,5

-

-

09Г2С

4-10

50

35

21

-

4

3,5

180° С=2а

11-20

48

33

21

6

3,5

3

-

21-32

47

31

21

6

3,5

3

-

33-60

46

29

21

6

3,5

3

-

61-80

45

28

21

6

3,5

3

-

Свыше 80

 

 

 

 

 

 

 

до 160

44

27

21

6

3,5

3

-

10Г2С1

4-10

52

38

21

-

4

3

180° С=2а

11-20

51

36

21

6

3

2,5

-

21-32

50

35

21

6

3

2,5

-

33-60

48

34

21

6

3

2,5

-

Свыше 60

 

 

 

 

 

 

 

до 160

46

32

21

6

3

2,5

-

15ГФ

4-10

52

38

21

-

4

-

180° С=2а

11-20

52

36

21

-

3

-

-

21-32

48

34

21

-

3

-

-

14ХГС

4-10

50

35

22

-

4

-

180° С=2а

15ХСНД

4-32

50

35

21

-

3

3

180° С=2а

10ХСНД

4-10

54

40

19

-

5

-

180° С=2а

11-15

54

40

19

-

4

3

180° С=2а

16-32

54

40

19

-

5

3

180° С=2а

33-40

52

40

19

-

5

3

-

Б. Сталь для армирования железобетонных  конструкций

35ГС

6-40

60

40

14

-

-

-

90° C=3d

18Г2С

6-9

60

40

14

-

-

-

90° C=3d

40-90

50

30

14

-

-

-

-

25Г2С

6-10

60

40

14

-

-

-

90° C=3d

20ХГ2Ц

10-32

90

60

6

-

-

-

45° C=5d

80С

10-18

90

60

6

-

-

-

45° C=5d

 

Таблица 3. Механические свойства сталей классов С 52/40, С 60/45, С 70/60, С 85/75
Класс стали (условное обозначение)
Марка стали
Вид проката
ГОСТ или ТУ
Толщина проката в мм
Механические свойства
Ударная вязкость ak
в кГм/см2 при температуре испытания в °С
Состояние поставки
предел текучести σт в кГ/мм2
временное сопротивление разрыву σв в кГ/мм2
относительное удлинение σ5 в %
-40
-60
не мене

Сталь повышенной прочности

С 52/40

15Г2СФ

Листовая

4-32

40

55

18

з

-

Горячекатаная

10Г2СТ

Листовая

4-32

40

54

19

5

-

Термообработанная (закалка + отпуск)

10ХСНД

Листовая, сортовая, фасонная, широкополосная (универсальная)

ГОСТ 5058-65*

4-40

40

52

19

5

3

(-70°)

Горячекатаная

14Г2

Листовая, широкополосная

4-50

40

55

19

4

3

Термообработанная

Сталь высокой прочности

С 60/45

16Г2АФ

Листовая, широкополосная

ЧМТУ 1-45-67

4-60

45

60

20

4

3

Термообработанная

15Г2АФпс

Листовая, широкополосная

ЧМТУ 1-45-67

4-60

45

60

20

4

3

Термообработанная

15ХСНД

Листовая

ГОСТ 5058-65*

10-32

50

60

17

4

3 (-70°)

Термообработанная        (закалка + отпуск)

15ХГ2СФР

Листовая

4-20

50

65

15

3

-

Горячекатаная

15Г2СФ

Листовая

8-32

50

60

17

5

-

Термообработанная        (закалка + отпуск)

С 70/60

14ГСМФР

Листовая

ЧМТУ 1-45-67

4-40

60

70

12

3

-

Нормализованная

12ХГ2СФМР

Листовая

4-20

60

80

13

3

-

Горячекатаная

С 85/75

15ХГ2СФМР

Листовая

8-32

70

85

12

4

-

Термообработанная        (закалка + отпуск)

Примечание. Клаcс стали с буквой Р означает, что сталь разупрочняется при сварке.

 

Механические свойства сталей высокой прочности (классов С 60/45 - С 85/75) даны в табл. 3.

За нормативное сопротивление низколегированных сталей и сталей высокой прочности принимается меньшая из двух величин: наименьший предел текучести или наименьшее временное сопротивление разрыву, умноженное на коэффициент условий работы материала 0,8. Проектирование конструкций из низколегированных сталей ведется по СНиП II-В.3-62*, из сталей высокой прочности - по СН 347-66. Конструкции, работающие при низких температурах (от -40 до -60° С), проектируют по СН 363-66.

В табл. 4 даны характеристики основных марок сталей, применяемых за рубежом.

Таблица 4. Химический состав и механические свойства сталей повышенной и высокой прочности, применяемых в строительстве за границей

Классификация стали в России
Страна, производящая сталь
Марка стали
Химический состав в %
Механические свойства
Примечание
С
Мn
Si
Р
Сr
Ni
Сu
Mo
другие элементы
предел
текучести σт в кГ/мм2
временное
сопротивление σв в кГ/мм2
относи-
тельное удлинение
δ в %

С 38/23

США

А-36

0,28

0,6-1,25

0,15-0,3

0,04

-

-

-

-

-

25

42

20

Все виды проката

С 46/34

А-50

-

-

-

-

-

-

-

-

-

35

49

-

-

А-55

-

-

-

-

-

-

-

-

-

38

43

-

-

BSCV-55

-

-

-

-

-

-

-

-

-

38

49

-

-

С 52/40

А-50

-

-

-

-

-

-

-

-

-

42

52,5

-

-

BSCV-60

-

-

-

-

-

-

-

-

-

42

52,5

-

-

Франция

B-12IC

0,22

1,4

-

-

0,25

0,1

-

0,1

0,12 V

40

58-57

-

-

С 60/45

США

А-353

0,13

0,8-0,9

0,13-0,33

0,35

-

-

-

-

-

43

63-56,5

-

Листы, пластины,

стержни

А-65

-

-

-

-

-

-

-

-

-

45

55

-

BSCV-55

-

-

-

-

-

-

-

-

-

45

58

-

Германия

ВН46К

0,2

1.3

0,45

-

-

-

-

0,12

0,15Ti

45

53-70

22

FB70

0,22

1,6

0,45

-

-

-

 

-

0,18 V

45

60-74

-

HSB55

0,12-0,18

0,83-1,2

0,35-0,5

-

-

0,8-1,2

0,3

-

-

43

57-74

16-22

Австрия

St-50T

0,18

1,5

0,45

-

-

-

0,5

0,3

-

45

65

25

Япония

TEN-60

0,16

1,35

0,55

0,04

-

0,5

-

0,3

0,15V

43

60

16

С 60/45

США

NES-70

0,1- 0,2

0,5-0,9

-

-

-

1,4-1,9

1,0-1,5

0,2-0,3

-

56

74

-

-

N-A-XTRA-75

0,2

0,5-0,7

0,5-0,8

0,04

6,7

-

-

0,1-0,2

0,05-0,15Zr

53

66,5

-

Германия

Wel-Monix

-

-

-

-

-

-

-

-

-

50

65-80

16

С 60/45

Aldur 50/65

0,2

1,55

0,5

-

-

-

-

-

-

57

73

18

-

Англия

Марганце-молибденовая

0,2

1,5

0,3

0,03

0,25

0,55

-

0,15

-

57,3

64,5

-

С 70/60

Никель-молибдено-бористая

0,15

0,57

0,3

-

-

2,05

-

-

-

61,8

71,8

-

-

Япония

Диаллой S90

0,15

1,5

0,705

0,015

-

-

-

0,8

-

65

70

20

-

США

USST-1

0,17

0,9

0,23

0,018

0,48

0,81

0,4

0,5

0,04V

63,4-70,4

73,7-95

17-18

Термически обработана. Все виды проката, кроме широкополочного двутавра

N-A-XTRA-100

0,2

0,5-0,7

0,5-0,8

0,01

0,5-0,2

-

-

0,1-0,2

0,05-0,15Zr

71,1

84,5

-

SSS-100

0,12-0,2

0,4-0,7

0,20-0,35

0,04

1,4-2

2,0-2,25

-

0,4-0,6

 

70

81-94

-

Лист, пластина, стержень

Япония

H-A-XTRA-100

0,16

0,8

0,7

0,15

0,5

-

-

0,2

-

71,4

83

-

-

H-A-XTRA-90

2,1

0,3

0,15

0,04

-

-

-

0,4

-

65

77

25,2

-

2H-Ultra

0,16

1,2

0,55

0,03

-

1,5

-

0,7

0,1V

70

80

18

-

С 85/75

США

N-A-XTRA-125

0,3

0,5-0,7

0,5-0,3

0,04

0,5-0,7

-

-

0,1-0,2

-

89,2

97,8

-

-

N-A-XTRA-150

0,3

0,5- 0,7

0,5-0,8

0,01

0,5-0,7

 

 

0,1-0,2

-

111

116

-

-

Поделитесь ссылкой в социальных сетях