Справочник строителя | Виды цемента

Цемент для строительных растворов

Цемент для строительных растворов представляет собой продукт совместного измельчения портландцементного клинкера, гипсового камня, активных минеральных добавок и добавок-наполнителей. Содержание портландцементного клинкера должно составлять не менее 20% массы цемента. В качестве добавок-наполнителей используются:

кварцевый песок с содержанием оксида кремния SiO₂ не менее 90%;

кристаллический известняк;

мрамор;

пыль электрофильтров клинкерообжигательных печей.

Остальные материалы — аналогичные используемым при производстве портландцемента с минеральными добавками. Допускается введение до 0,5 % пластифицирующих, до 0,3 % гидрофобизирующих и до 1 % воздухововлекающих добавок от массы цемента, а также до 1 % технологических добавок, не ухудшающих качества цемента.

Свойства цемента для строительных растворов представлены в табл. 1.

Таблица 1. Показатели качества цемента для строительных растворов

Показатель качества	Значение показателя
Предел прочности при сжатии в 28-сут. возрасте, МПа (кгс/см²)	Не менее 19,6(200)
Сроки схватывания:
начало	Не ранее 45 мин
конец	Не позднее 12 ч
Водоотделение цементного теста при В/Ц =1,0	Не более 30 % по объему
Тонкость помола	Остаток на сите 008 по ГОСТ 6613 не более 12 %
Содержание ангидрида серной кислоты SO₃, %	Не менее 1,5... не более 3,5
Содержание щелочных оксидов, %	Не более 2

Цемент напрягающий

Условное обозначение цемента включает:

указание наименования цемента — напрягающий цемент (НЦ);

марку цемента по самонапряжению;

марку цемента по прочности;

обозначения технических условий — ТУ 46854090.

Пример условного обозначения напрягающего цемента с величиной самонапряжения в 28 сут. не менее 2,0 МПа, марки 500:

Напрягающий цемент НЦ-20-М500 ТУ 46854090.

Допускается обозначение

НЦ-20-М500 ТУ 46854090.

Показатели качества напрягающего цемента приведены в табл. 2.

Таблица 2. Показатели качества напрягающего цемента

Показатель		Марка цемента по самонапряжению
		НЦ-10	НЦ-20	НЦ-30	НЦ-40
Линейное расширение, %:
не более¹		1,0	1,5	2,0	2,0
не менее		0,2	0,3	0,4	0,5
Самонапряжение, МПа (кг/см²),не менее		0,7(7)²	2,0(20)	3,0(30)	4,0 (40)
Предел прочности при сжатии, МПа (кг/см²), не менее, в возрасте:
1 сут.	М400	15,7(160)
	М500	19,6(200)
28 сут.	М400	39,2 (400)
	М500	49,0 (500)
Продолжительность расширения, сут.
не менее		5
не более		20
Сроки схватывания:
начало, мин		Не ранее 30
конец, ч		Не позднее 8
Содержание ангидрида серной кислоты SО₃, %:
не менее		4,0
не более		6,5
Содержание оксида алюминия Аl₂O₃, %:
не менее		7,0
не более		11,0
Тонкость помола,м²/кг, не менее		280
остаток на сите 008 по ГОСТ 6613, %,не более		10

Примечания.

¹ По требованию заказчика может устанавливаться не более 0,5 %.

² Допускается не контролировать, если величина свободного расширения соответствует требованиям технических условий.

Для производства цементов должны применяться:

портландцементный клинкер для производства портландцемента по ГОСТ 10178;

гипсовый камень по ГОСТ 4013;

шлак доменный гранулированный по ГОСТ 3476;

глиноземистый, синтетический известково-глиноземистый шлаки, сульфатированные клинкеры, глины, каолины, алуниты, слюды, сланцы, туфы, диопсиды, попутные продукты глиноземистого производства, шамотная пыль, кренты, золы, отходы топливно-энергетического, керамзитового, металлургического производства, имеющие в своем составе алюминаты кальция с содержанием оксида алюминия Аl₂O₃ не менее 15 %.

Допускается вводить в состав напрягающего цемента пластифицирующие и гидрофобизирующие добавки по ГОСТ 24211, а также декстрин по ГОСТ 6034.

Марочная прочность цемента устанавливается по результатам определения активности цемента в соответствии с ГОСТ 310.4.

Показатели самонапряжения и свободного расширения определяются на образцах, изготовленных из цементно-песчаного раствора составом Ц:П = 1:1 по массе с консистенцией, обеспечивающей расплыв стандартного конуса на встряхивающем столике в пределах 130— 145 мм.