Справочник строителя | Леса

Средства подмащивания

Общие технические условия (на основе ГОСТ 24258-88: Средства подмащивания.)

Типы и основные параметры

Типы и основные параметры средств подмащивания должны соответствовать приведенным в таблице.

Наименование средств подмащивания
Наименование нормативной поверхностной нагрузки, Па (кгс/м2)
Высота рабочей площадки средств подмащивания, м, не более

Леса стоечные приставные

1000 (100)

100,0

2000 (200)

2500 (250)

3000 (300)

5000 (500)

Леса свободностоящие

1000 (100)

20,0

2000 (200)

Леса передвижные

1000 (100)

20,0

2000 (200)

Леса навесные

1000 (100)

20,0

2000 (200)

Подмости сборно-разборные

2000 (200)

16,0

Подмости передвижные с перемещаемым рабочим местом

2000 (200)

120,0

3000 (300)

5000 (500)

Подмости навесные

2000 (200)

10,0

Вышки передвижные

1000 (100)

20,0

2000 (200)

Люльки электрические подвесные

1000 (100)

150,0

2000 (200)

Площадки, навешиваемые на лестницы

2000 (200)

2,0

Площадки, навешиваемые на строительные конструкции

2000 (200)

8,0

Лестницы свободно-стоящие

2000 (200)

20,0

Лестницы навесные

2000 (200)

10,0

Лестницы приставные наклонные

2000 (200)

22,0

Лестницы приставные вертикальные

2000 (200)

22,0

Лестницы маршевые

1000 (100)

30,0

2000 (200)

 

Технические требования

Средства подмащивания должны быть разработаны и изготовлены в соответствии с требованиями настоящего стандарта, стандартов на средства подмащивания конкретного типа, ГОСТ 15.001; по конструкторской документации, утвержденной в установленном порядке.

Характеристики

Средства подмащивания должны быть разработаны и изготовлены в климатическом исполнении У или ХЛ по ГОСТ 15150.

При разработке конструкции средств подмащивания следует руководствоваться СНиП 2.01.07-85, СНиП II-23-81, СНиП 2.03.06-85, СНиП II-25-80.

Средства подмащивания должны выдерживать нагрузку от собственной массы и временные нагрузки от людей, материалов и ветра.

При разработке конструкторской документации следует принимать:

коэффициент надежности по нагрузке:

1,2 - от людей и материалов,

1,1 - от собственной массы,

1,3 - от ветра;

коэффициент надежности по назначению:

7 - при расчете подвесок из стального каната,

9 - при расчете канатов лебедок, предназначенных для подъема людей,

4 - при расчете стержневых подвесок,

1,5 - при расчете креплений средств подмащивания к строительным конструкциям,

3,0 - при расчете удельного давления опор на грунт,

1,0 - при расчете прочих элементов;

коэффициент условий работы элементов конструкции:

0,9 - при расчете стоек на устойчивость,

1,5 - при расчете перил ограждения;

коэффициент запаса на опрокидывание:

1,4 - при расчете устойчивости свободностоящих и передвижных средств подмащивания.

Марки материалов несущих элементов средств подмащивания должны быть указаны в стандартах или технических условиях на средства подмащивания конкретного типа.

Предельные отклонения размеров деталей средств подмащивания должны быть приведены в конструкторской документации.

Масса сборочных элементов, приходящаяся на одного рабочего при ручной сборке средств подмащивания на строительном объекте, должна быть, не более:

25 кг - при монтаже средств подмащивания на высоте;

50 кг - при монтаже средств подмащивания на земле или перекрытии (с последующей установкой их в рабочее положение монтажными кранами, лебедками и т. п.).

Значение и направление нормативной нагрузки на перильное ограждение должны быть указаны в стандартах или технических условиях на средства подмащивания конкретных типов.

Усилие на рукоятках при вращении ручных приводов средств подмащивания должно быть не более 160 Н (16 кгс).

Превышение массы средств подмащивания от проектной должно быть не более 3 %.

Для подъема кранами средства подмащивания должны иметь строповочные устройства.

В коробчатых и трубчатых конструкциях должны быть предусмотрены меры против скопления в них влаги.

Стальные конструкции средств подмащивания должны быть огрунтованы и окрашены на предприятии-изготовителе лакокрасочными материалами, соответствующими слабоагрессивной среде по СНиП 2.03.11-85.

Поверхность стальных элементов средств подмащивания должна быть перед окраской очищена до 4-й степени по ГОСТ 9.402.

Стальные детали, имеющие контакт с элементами конструкций из алюминиевых сплавов, должны иметь покрытие, исключающее возможность образования электропары между ними.

Средства подмащивания, рабочий настил которых расположен на высоте 1,3 м и более от поверхности земли или перекрытия, должны иметь перильное и бортовое ограждение.

Высоту ограждения указывают в стандартах на средства подмащивания конкретного типа. Расстояние между горизонтальными элементами ограждения должно быть не более 0,45 м или ограждение должно иметь сетчатое, решетчатое и т. п. заполнение.

Средства подмащивания с машинным приводом для перемещения рабочего места по высоте должны иметь: аппарат управления перемещением, расположенный непосредственно на рабочем месте; ограничители высоты подъема; предохранительные устройства (ловители), препятствующие самопроизвольному опусканию (падению) рабочего места.

Конструкции разъемных соединений должны иметь фиксирующие устройства, предохраняющие их от самопроизвольного разъединения.

На металлических деталях и элементах не допускается наличие острых кромок, заусенцев, трещин, раковин, расслоений.

Сигнальная окраска средств подмащивания должна соответствовать ГОСТ 12.4.026.

Комплектность

В комплект поставки должны входить: средство подмащивания конкретного типа согласно комплектовочной ведомости; паспорт с инструкцией по эксплуатации.

Маркировка

Каждое средство подмащивания должно иметь маркировку, содержащую: товарный знак (при наличии) или наименование предприятия-изготовителя; обозначение изделия (марку); номер изделия или партии; дату изготовления.

Способ, место нанесения маркировки и др. указывают в стандартах или технических условиях на средства подмащивания конкретного типа.

Упаковка

Способ упаковки, транспортную маркировку упаковки указывают в стандартах или технических условиях на средства подмащивания конкретного типа.

Методы контроля

Качество материалов и изделий должно быть удостоверено сертификатами предприятий-изготовителей.

Геометрические размеры средств подмащивания и их элементов проверяют рулеткой по ГОСТ 7502, металлической линейкой по ГОСТ 427, штангенциркулем по ГОСТ 166, угломером с нониусом по ГОСТ 5378 или другими инструментами, обеспечивающими точность измерений до 1 мм и проверенными метрологическими организациями Госстандарта СССР в соответствии с требованиями ГОСТ 8.002 и ГОСТ 8.513.

Массу средств подмащивания следует измерять на весах по ГОСТ 23676 или динамометром по ГОСТ 13837.

Качество сварных швов проверяют визуально в соответствии с ГОСТ 3242.

Качество окраски определяют визуально в соответствии с ГОСТ 9.032.

Транспортирование и хранение

Транспортирование средств подмащивания следует производить транспортом любого вида, обеспечивающим их сохранность (от механических повреждений, повреждения окраски, загрязнения и т. п.).

Средства подмащивания должны храниться в соответствии с условиями хранения 5 по ГОСТ 15150.

Указания по эксплуатации

Средства подмащивания следует эксплуатировать в соответствии с инструкцией, прилагаемой к изделию и СНиП III-4-80*.

Средства подмащивания должны быть зарегистрированы в журнале учета в соответствии с приложением 3, который должен храниться на каждом строительном объекте.

Регистрационный номер должен быть нанесен на видном месте на элемент конструкции средства подмащивания или на прикрепленной к нему табличке.

Результаты проведения приемки в эксплуатацию и периодических осмотров средств подмащивания должны быть отражены в журнале в соответствии с приложением 3.

Сроки проведения периодических осмотров указывают в стандартах или технических условиях на средства подмащивания конкретного типа.

Термины и пояснения

Термин
Пояснение

Средства подмащивания

Устройства, предназначенные для организации рабочих мест при производстве строительно-монтажных работ на высоте или глубине более 1,3 м от уровня земли или перекрытия

Свободно стоящие средства подмащивания

Устройства, обладающие собственной устойчивостью в рабочем положении и не требующие их крепления к несущим конструкциям зданий и сооружений

Приставные средства подмащивания

Устройства, устойчивое положение которых обеспечивается креплением их к конструк циям зданий и сооружений

Переставные средства подмащивания

Устройства, перемещаемые вдоль фронта работ путем перестановки их краном или вручную (в т. ч. с частичной или полной разборкой и последующей сборкой)

Передвижные средства подмащивания

Устройства, перемещаемые вдоль фронта работ передвижением на колесных опорах

Подвесные средства подмащивания

Устройства, прикрепляемые к конструкциям зданий и сооружений гибкими подвесками

Навесные средства подмащивания

Устройства, неподвижно прикрепляемые к конструкциям зданий и сооружений специальными деталями

Леса

Многоярусная конструкция, предназначенная для организации рабочих мест на разных горизонтах

Подмости

Одноярусная конструкция, предназначенная для выполнения работ, требующих перемещения рабочих мест по фронту работ

Вышка

Передвижная конструкция, предназначенная для кратковременных работ на высоте

Люлька

Подвесная конструкция с рабочим местом, перемещаемым по высоте

Площадка

Навесная конструкция, предназначенная для образования рабочего места непосредственно в зоне производства работ

Лестница

Конструкция, предназначенная для перемещения людей по высоте и создания кратковременных рабочих мест

 


Приложение

ПАСПОРТ

 

на средства подмащивания конкретного типа

(Форма)

1. Общие данные ___________________________________________________________

___________________________________________________________________________

Наименование ______________________________________________________________

___________________________________________________________________________

Организация-разработчик ____________________________________________________

___________________________________________________________________________

Шифр проекта ______________________________________________________________

___________________________________________________________________________

Предприятие (организация) - изготовитель ______________________________________

___________________________________________________________________________

Дата изготовления ___________________________________________________________

___________________________________________________________________________

Допускаемая температура окружающей среды, °С (минимальная и максимальная) _____

___________________________________________________________________________

Нормы проектирования (СНиП, РТМ и др.) _____________________________________

___________________________________________________________________________

Нормы изготовления (ГОСТ, СНиП и др.) _______________________________________

___________________________________________________________________________

2. Характеристика и основные технические данные _______________________________

___________________________________________________________________________

Нормативная нагрузка, Н (кгс) ________________________________________________

___________________________________________________________________________

Максимальная высота (подъема, установки), м ___________________________________

___________________________________________________________________________

Масса, кг __________________________________________________________________

___________________________________________________________________________

3. Данные о материале несущих (расчетных) элементов

Наименование элементов и деталей
Материал
Марка материала
Обозначение НТД

Изготовитель удостоверяет следующее:

1. ______________________ соответствует рабочим чертежам и

наименование изделия

ГОСТ _________________

2. Проведены испытания статической нагрузкой __________ кгс.

Продолжительность испытания __________ мин.

3. _______________________ признаны годными для работы.

наименование изделия

М. П.

Гл. иженер ________________

подпись

Начальник ОТК ____________

подпись

Дата

 


Приложение

Форма обложки журнала учета средств подмащивания

ЖУРНАЛ

 

учета средств подмащивания

_____________________________________________________________________

 

наименование строительно-монтажной организации

 

_____________________________________________________________________

 

и ее подчиненность

Лицо, ответственное за ведение журнала

_____________________________________________________________________

должность, фамилия, имя, отчество

Форма страниц журнала учета

средств подмащивания

Характеристика средств подмащивания

Тип и назначение
Марка
Инвентарный номер
Основная характеристика
Предприятие-изготовитель
Минимальная рабочая температура эксплуатации, °С
Масса, кг
Наименование проектной организации, номера рабочих чертежей

 

 

 

Сведения о ремонтах

Дата
Инвентарный номер
Содержание ремонта
Основание (номера чертежей
Фамилия, имя, отчество, должность лица, ответственного за ремонт

 

Данные о технических освидетельствованиях

Вид освидетельствования
Регистрационный номер средства подмащивания
Приемка в эксплуатацию
Периодический осмотр и его причина (плановые сроки, после ремонта и т.п.)
Результаты освидетельствования
Заключение о пригодности к эксплуатации
Фамилия, имя, отчество, должность лица, ответственного и участвовавшего в освидетельствовании
Подпись
1
2
3
4
5
6
7

Поделитесь ссылкой в социальных сетях