Справочник строителя | Свайные молоты
ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ СВАЙНЫЕ МОЛОТЫ
Гидравлические свайные молоты по конструкции и принципу действия аналогичны навесным гидропневматическим молотам, но обладают значительно большими массой ударной части и энергией единичного удара.
Гидравлические свайные молоты, просты и надежны в эксплуатации, обладают высоким КПД (0,55...0,6), имеют низкий уровень шума и вибрационного воздействия на грунт, экологически безопасны, а их пусковые качества практически не зависят от условий забивки свай. Энергию удара для эффективной забивки свай в различных грунтовых условиях можно регулировать в широком диапазоне. Гидромолоты могут применяться в условиях плотной городской застройки.
По типу направляющих для ударной части свайные гидромолоты делятся на штанговые и трубчатые.
Основным производителем свайных гидромолотов в России и СНГ является ЗАО «Ропат» (г. Новосибирск), которое выпускает два типоразмера штанговых гидромолотов: МГ3ш и МГ4ш, и три типоразмера трубчатых гидромолотов: МГ2тв, МГ4тв и МГ4т, а также гидравлические подводные молоты (МГП), предназначенные для погружения трубчатых свай под водой, в том числе свай диаметром 400...2000 мм.
Штанговые гидромолоты предназначены для погружения железобетонных свай с поперечным сечением до 350 х 350 мм, а также стальных трубчатых свай диаметром до 1000 мм.
Рис. 1. Принципиальная схема свайного штангового гидромолота: 1 – мачта; 2 – направляющие клещи; 3 – проушина; 4 – пневмогидроаккумулятор; 5 – кожух; 6 – гидрорукава и кабель управления; 7 – гидродвигатель; 8 – штанги; 9 – ударная масса; 10 – амортизатор; 11 – наголовник сваи; 12 - свая
Штанговые гидромолоты МГ3ш, МГ4ш и МГ5ш конструктивно подобны и различаются между собой массой ударной части, энергией удара, габаритами и общей массой. Принципиальная схема штангового гидромолота показана на рис. 1. Штанговый гидромолот МГ3ш эксплуатируется в комплекте с копром СП-49Д, гидромолоты МГ4ш и МГ5ш — с копрами на базе экскаваторов С-5119.
Трубчатые гидромолоты МГ4т и МГ7К применяются для погружения свай и труб.
Трубчатые выбивающие гидромолоты МГ2тв и МГ4тв кроме погружения свай и металлических труб применяются также для выбивания стальных трубчатых свай, причем вытягивающее усилие на свае до 60 раз превышает вес ударной части гидромолота. Для крепления к извлекаемой свае выбивающие гидромолоты снабжены гидравлическими захватами.
Принципиальная схема свайного трубчатого гидромолота показана на рис. 2.
Рис. 2. Принципиальная схема свайного трубчатого гидромолота: 1 - направляющие клеши; 2 - мачта; 3 - пневмогидроаккумулятор; 4 - кожух; 5 - гидродвигатель; 6 - верхний корпус; 7 - гидрорукава и кабель управления; 8 - главный корпус; 9 - ударная масса; 10 - нижний корпус; 11 - привод захватов; 12 - направляющая шабота; 13 - шабот; 14 - направляющая сваи; 15 – захваты
В качестве базовой машины для трубчатых гидромолотов используются обычно копры на базе экскаваторов ЭО-5119. Для работы гидромолотов с негидрофицированными копрами на базе экскаватора или крана, последние для привода гидромолота дооборудуются насосной установкой с электрическим или дизельным приводом. Трубчатые гидромолоты могут работать и в бескопровом крановом варианте. При этом гидромолот устанавливается краном на головку сваи, предварительно закрепленной в вертикальном положении, и удерживается на свае специальной направляющей втулкой. Управление работой штанговых и трубчатых гидромолотов ведется с пульта дистанционного управления, соединенного с молотом кабелем.
Технические характеристики свайных гидромолотов приведены в табл. 1,2.
Технические характеристики
Таблица 1. Техническая характеристика свайных штанговых гидромолотов
Показатели |
Индекс машины |
|
МГ3ш |
МГ4ш |
|
Масса ударной части, кг |
2700 |
4000 |
Наибольшая энергия удара, кДж |
34,4 |
52 |
Частота ударов, мин-1 |
61,5 |
65 |
Максимальная скорость ударной массы, м/с |
5,0 |
5,1 |
Гидравлическая мощность приводного насоса, кВт |
42 |
69 |
Максимальное давление насосной установки, МПа |
24 |
24 |
Максимальная производительность приводного насоса, л/мин |
120 |
180 |
Высота молота без наголовника, мм |
4650 |
5060 |
Поперечные размеры молота, мм |
730 х 850 |
900 х 960 |
Масса молота без наголовника, кг |
4300 |
6300 |
Базовый копер |
СП-49Д |
На базе экскаватора ЭО-5119 |
Изготовитель |
ЗАО «Ропат» (г. Новосибирск) |
Таблица 2. Техническая характеристика свайных трубчатых гидромолотов
Показатели |
Индекс машины |
||
МГ2тв |
МГ4тв |
МГ4т |
|
Режим работы молота — погружение свай |
|||
Масса ударной части, кг |
1800 |
4000 |
4000 |
Максимальная энергия удара, кДж |
30,3 |
67,3 |
67,3 |
Частота ударов, мин-1 |
80 |
70 |
70 |
Максимальная скорость ударной массы, м/с |
5,8 |
5,8 |
5,8 |
Гидравлическая мощность приводного насоса, кВт |
51 |
97 |
97 |
Максимальное давление насосной установки, МПа |
22,5 |
25 |
25 |
Максимальная производительность приводного насоса, л/мин |
134 |
234 |
234 |
Максимальный диаметр забиваемых труб, мм |
630 |
1200 |
1200 |
Режим работы молота — выбивка стальных свай из грунта |
|||
Максимальная энергия удара, кДж |
7,0 |
15,6 |
— |
Частота ударов, мин-1 |
60 |
65 |
— |
Максимальное усилие вытягивания сваи, кН |
1000 |
2000 |
— |
Высота молота без наголовника, мм |
5070 |
5700 |
5700 |
Диаметр главного корпуса, мм |
630 |
720 |
720 |
Масса молота без наголовника, кг |
5000 |
9000 |
8200 |
Базовый копер |
На базе экскаватора ЭО-5119 |
||
Изготовитель |
ЗАО «Ропат» (г. Новосибирск) |
Вернуться к списку | Распечатать |