Справочник строителя | Машины для приготовления бетонов и растворов
РАСТВОРОСМЕСИТЕЛИ ЦИКЛИЧНОГО ДЕЙСТВИЯ
Растворосмесители цикличного действия предназначены для приготовления строительных растворов (цементных, известковых, глиняных, гипсовых, шлаковых и сложных) при выполнении каменных, изоляционных, штукатурных, монтажных и кровельных работ и представляют собой машины с принудительным смешиванием компонентов раствора неподвижной емкости горизонтальным или вертикальным лопастным валом (лопастные смесители) или быстроврашающимся лопастным ротором (турбулентные смесители). Передвижные растворосмесители имеют объем готового замеса 30,65,125 и 250 л, а стационарные - 400, 800 и 1200 л. Стационарными растворосмесителями комплектуют автоматизированные растворные узлы и заводы.
Передвижные малогабаритные растворосмесители цикличного действия (рис. 1) с объемом готового замеса 30 и 65 л применяют на объектах с небольшой потребностью в растворе (до 2,6...3,0 м3/ч), устанавливают в непосредственной близости от места укладки смеси и перемещают в пределах строительной площадки и рабочего места на колесах. Такие растворосмесители не имеют устройств для дозирования и механической загрузки компонентов. Применение растворосмесителей наиболее рационально для приготовления растворов из сухих смесей при производстве отделочных работ. Малые габариты машин позволяют эксплуатировать их в помещениях.
К цикличным растворосмесителям тарельчатого типа относятся растворосмесители СО-23В, МРБС-100, СР-100 с вертикальным лопастным валом и сменными барабанами-тачками, а также турбулентный высокооборотный растворобетоносмеситель СБ-133А. Техническая характеристика цикличных растворосмесителей тарельчатого типа приведена в табл. 1.
Растворосмесители СО-23В, МРБС-100 иСР-100 с объемом готового замеса 65 л выполнены по единой конструктивной схеме и имеют мало различий. Они предназначены для приготовления строительных растворных смесей с подвижностью не менее 5 см, определяемой по ГОСТ 5802-86, и бетонов. К преимуществам смесителей относятся большая активность процесса перемешивания, что предотвращает комкование смеси и позволяет готовить гипсовые и известково-гипсовые растворы.
Растворосмесители имеют три основных узла (рис. 2): чашу-тачку l, представляющую собой цилиндрическую чашу 2, смонтированную на тачке 1, откидывающийся смеситель II, состоящий из вертикального лопастного вала 4, фланцевого электродвигателя 7, трехступенчатого цилиндрического редуктора 6, неподвижной лопасти 3 и ограждения 5, тележку, имеющую обрезиненные колеса 8, фиксаторы-ловушки 9 для установки чаши-тачки l и шкаф электрооборудования. При вращении по часовой стрелки лопастного вала, смещенного относительно центра чаши, движущаяся смесь увлекает собой чашу, вращающуюся вокруг своей оси против часовой стрелки в опоре 10. Частота вращения чаши регулируется отклонением неподвижной лопасти 3, шарнирно соединенной с корпусом редуктора привода. Эта лопасть создает нужное направление потоков смеси и способствует лучшему перемешиванию компонентов.
Рис. 1. Передвижной малогабаритный растворосмеситель цикличного действия: 1 – смесительный барабан; 2 – электродвигатель; 3 – редуктор; 4- механизм поворота (наклона) барабана; рама с ходовой частью
Рис. 2. Принципиальная схема смесителя со сменными чашами
Таблица 1. Техническая характеристика передвижных цикличных растворосмесителей принудительного действия тарельчатого типа
Параметры |
Индекс машины |
|||
СР-100 |
МРБС-100 |
CO-23B |
СБ-133А |
|
Вместимость по загрузке, л |
100 |
100 |
100 |
100 |
Объем готового замеса, л |
65 |
65 |
65 |
65 |
Крупность фракций наполнителя, мм |
40 |
40 |
40 |
40 |
Продолжительность перемешивания, с |
40...60 |
60 |
40...60 |
30...40 |
Мощность электродвигателя, кВт |
1,1...1,5 |
1,1 |
1,5 |
4,0 |
Напряжение, В |
220/380 |
380 |
380 |
380 |
Габаритные размеры, мм |
1680х790х980 |
1700x800x950 |
1800x760х1020 |
1120x660x1100 |
Масса, кг |
260* |
190* |
170* |
180 |
* Масса смесителя с двумя бункерами-тачками.
Привод шарнирно подвешен к раме одноосной тележки lll, что позволяет поднимать лопастной вал по окончании цикла перемешивания и перемещать чашу с готовым замесом на тачке. При подъеме привода он автоматически отключается. Рабочее положение лопастей фиксируется специальным упором.
В комплект растворосмесителя входят две сменные чаши-тачки, которые попеременно используются в качестве барабана-смесителя и емкости готового раствора на месте укладки. Техническая производительность смесите 1,2...1,5 м3/ч, продолжительность цикла перемешивания 1,5..2 мин.
Рис. 3. Смеситель СБ-133А: а - общий вид; б - бак с наклонными неподвижными лопастями; 1 - электродвигатель; 2 - пускатель; 3 - крышка бака; 4 - бак; 5 - рычажный затвор; 6 - крышка люка; 7 - лопастной ротор; 8 - тележка; 9 - колесо; 10 - клиноременная передача; 11 - неподвижная лопасть
Турбулентный высокооборотный растворобетоносмеситель СБ-1ЗЗА (рис. 3) с объемом готового замеса 65 л (по бетону) и 80 л (по раствору) предназначен для приготовления подвижных цементных и известковых растворов, мастичных и эмульсионных смесей подвижностью 7 см и более, а также пластичных бетонных смесей с заполнителями крупностью до 30...40 мм. Материалы перемешиваются в неподвижном цилиндрическом баке лопастным ротором, получающим вращение от электродвигателя через клиноременную передачу. Во время работы бак закрыт сверху крышкой. Бак и электродвигатель смонтированы на тележке с колесным ходом. Пуск и останов электродвигателя осуществляются пускателем. Компоненты загружают в бак сверху при вращающемся роторе с помощью мерных емкостей в последовательности: вода, цемент, заполнители. При вращении ротор отбрасывает компоненты смеси к стенкам бака с наклонными неподвижными лопастями (рис. 5, б), которые тормозят движение смеси по окружности и направляют поток смеси вверх по спирали к центру бака, откуда смесь под действием силы тяжести возвращается к ротору и вновь вовлекается в движение. Интенсивное движение материалов позволяет получать смесь большой однородности и пластичности за относительно малое время. Продолжительность перемешивания после окончания загрузки составляет 30...35 с. Готовая смесь выгружается через люк, закрываемый крышкой с рычажным затвором.
Цикличные смесители принудительного действия лоткового типа выпускают передвижными и стационарными. Передвижные смесители используются, как индивидуальные установки на объектах с небольшими объемами работ предназначены для приготовления различных растворов с крупностью заполнителей до 5 мм. Их техническая характеристика приведена в табл. 2.
Таблица 2. Техническая характеристика передвижных цикличных растворосмесителей принудительного действия лоткового типа
Параметры |
Индекс машины |
|||||
СО-46Б |
РН-150 |
РН-200 |
СО-146 |
СО-250 |
СБ-97А |
|
Вместимость по загрузке, л |
80 |
150 |
200 |
150 |
250 |
325 |
Объем готового замеса, л |
65 |
130 |
150 |
110 |
190 |
250 |
Частота вращения лопастного вала (ротора), с-1 |
1,7 |
1,7 |
1,7 |
0,59 |
0,43 |
0,5 |
Продолжительность перемешивания, с |
105 |
105 |
105 |
110 |
110 |
110...120 |
Подвижность приготовляемого раствора, см, не менее |
5 |
3 |
5 |
5 |
5 |
5 |
Крупность заполнителя, мм, не более |
5 |
5 |
5 |
6 |
6 |
6 |
Установленная мощность, кВт |
1,5 |
1,5 |
2,2 |
1,5 |
1,1 |
5,5 |
Напряжение, В |
380 |
380 |
380 |
380 |
380 |
380 |
Габаритные размеры, мм |
1600х570х1140 |
1600х650х1180 |
1800x1100х1550 |
1550х650х1100 |
1800х750х1150 |
1845x2225х2130 |
Масса, кг |
200 |
200 |
330 |
145 |
160 |
1230 |
Изготовитель |
ОАО «Лебедянский завод строительно-отделочных машин» (г. Лебедянь, Липецкая обл.) |
АОЗТ «АО Р»г. С.-Петербург |
|
Передвижной растворосмеситель СБ-97А с объемом готового замеса 250 л состоит из лопастного смесителя, ковшового подъемника, привода, рамы с ходовым устройством, систем водопитания и управления (рис. 4). Лопастной вал 13 смесителя приводится во вращение с частотой 0,6 с-1 электродвигателем 2 через клиноременную передачу 3 и двухступенчатый зубчатый редуктор 1. От промежуточного вала редуктора через цепную передачу 4 и конусный фрикцион 5 получает вращение вал с двумя барабанами 7 механизма подъема ковша 9. Поворотом рукояти управления 12 осуществляется осевое смещение подвижной части кулачковой муфты 6 и включение конусного фрикциона 5. Навиваемый на барабаны канат 8 поднимает загруженный отдозированными сухими составляющими ковш по направляющим в крайнее верхнее положение, где происходит его опрокидывание и разгрузка в смесительный барабан. При опрокидывании ковш давит на кулак 11 и поворачивает его вместе с валом на некоторый угол. При этом выключается фрикцион 5, включается тормоз 10, и вращение барабанов прекращается. Для опускания пустого ковша под загрузку ослабляют натяжение ленты тормоза 10 поворотом рукояти 12.
Рис. 4. Кинематическая схема растворосмесителя СБ-97А
После загрузки сухих компонентов в барабан подается из вододозировочного устройства определенная порция воды или известкового молока. Готовая порция раствора выгружается через люк 14, снабженный рычажным затвором с пневмоприводом.
Вернуться к списку | Распечатать |