Справочник строителя | Специальные изделия
ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННАЯ КЕРАМИКА
Керамические теплоизоляционные изделия используют для утепления ограждающих конструкций зданий и для тепловой изоляции печей, топок, трубопроводов и другого теплотехнического оборудования, работающего при температурах до 900°С, с целью интенсификации технологических высокотемпературных процессов, экономии топлива и создания нормальных условий труда в горячих цехах.
В зависимости от целей использования к теплоизоляционной керамике предъявляются различные требования по физико-химическим свойствам, по материалу (табл. 2, 3).
Таблица 1. Требования к физико-химическим показателям
Показатель |
Норма для марки |
|||||||||||||
Материал |
Изделие |
|||||||||||||
МКР В |
МКРР -130 |
МКРРХ -150 |
МКРВ -200 |
МКРП -340 |
МКРП -400 |
МКРВ -340 |
МКРВ Х-250 |
МКРП -450 |
МКРПХ -450 |
МКРИ -350 |
МКРИ -500 |
МКРК -500 |
МКРФ -100 |
|
Массовая доля на прокаленное вещество, %: Аl2O3, не менее |
50 |
51 |
48
|
50 |
50 |
48 |
50 |
48 |
45 |
45 |
50 |
45 |
45 |
50 |
Аl2O3+SiO2, не менее |
97 |
97 |
93 |
97 |
97 |
97 |
97 |
93 |
90 |
86 |
97 |
90 |
90 |
97 |
Сr2O3, в пределах |
- |
- |
2-4 |
- |
- |
- |
- |
2-4 |
- |
2-4 |
- |
- |
- |
- |
Изменение массы при прокалив., |
|
|||||||||||||
%, не более |
0,6 |
0,6 |
0,6 |
2,0 |
6,0 |
1,0 |
- |
2,0 |
10,0 |
10,0 |
10,0 |
10,0 |
10,0 |
1,0 |
в пределах |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
6-12 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Кажущаяся плотность, кг/м3: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
не более |
- |
130 |
150 |
200 |
340 |
400 |
340 |
250 |
450 |
450 |
350 |
500 |
500 |
100 |
не менее |
- |
65 |
80 |
75 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Таблица 2. Основные виды изделий
Вид изделий |
Сырьевые материалы |
Способ производства |
Температура обжига, °С |
|
основное сырье |
добавки |
|||
Диатомитовые (трепельные) |
Диатомит (трепел) |
Опилки |
Пластическое формование |
900 |
Пенодиатомитовые |
Диатомит (трепел) |
Пенообразователь |
Литье |
900 |
Перлитокерамические |
Вспученный перлитовый песок |
Легкоплавкие глины |
Вибропрессование |
850 |
Таблица 3. Основные свойства керамических теплоизоляционных материалов
Материалы (изделия) |
Средняяплотность, кг/м |
Предел прочности при сжатии, МПа |
Теплопроводность Вт/м·°С при температуре, °С: |
Линейная температурная усадка при 900°С, %, не более |
|
25 |
300 |
|
|||
Диатомитовые: |
|
||||
Д-500 |
500 |
0,6-0,8 |
0,098-0,104 |
0,150-0,156 |
1,5-2 |
Д-600 |
600 |
0,8 |
0,116 |
0,168 |
2 |
Пенодиатомитовые: |
|
||||
ПД-350 |
350 |
0,6-0,8 |
0,078-0,083 |
0,116-0,121 |
1,5-2 |
ПД-400 |
400 |
0,8-0,9 |
0,09-0,095 |
0,127-0,133 |
1,5-2 |
Перлитокерамические |
200-400 |
0,3-0,5 |
0,07 |
0,087 |
- |
Теплоизоляционные пенодиатомитовые и диатомитовые изделия (ГОСТ 2694-78) изготавливают в виде кирпича, полуцилиндров (скорлуп) и сегментов (табл. 4).
Таблица 4. Виды и размеры теплоизоляционных изделий
Вид изделий |
Размеры, мм. |
|||
Длина |
Ширина |
Внутренний диаметр |
Толщина |
|
Кирпич |
250 |
123 и 113 |
- |
65 |
Полуцилиндры |
330-500 |
- |
57, 76, 89, 108 |
от 40 до 80 |
Сегменты |
330-500 |
- |
133, 159, 219 |
от 40 до 80 |
Вернуться к списку | Распечатать |