Справочник строителя | Профили прессованные
ХАРАКТЕРИСТИКИ
Профили изготавливают длиной от 2000 до 7000 мм. Допускается по согласованию с потребителем, установленному в договоре на поставку, изготовление профилей другой длины.
Предельные отклонения длины профиля должны быть, мм:
от 0 до + 7 - при длине до 2000 мм включительно;
от 0 до + 9 - при длине свыше 2000 до 5000 мм включительно;
от 0 до +12 - при длине свыше 5000 до 7000 мм включительно.
Таблица 1. Размеры полок и стенок профилей в зависимости от диаметра описанной окружности (ГОСТ 22233-2001)
Диаметр описанной окружности |
Номинальная толщина стенок и полок профилей |
|
сплошных |
полых |
|
До 25 включительно
|
1,0 |
- |
Свыше 25 до 50 включительно |
1,2 |
1,5 |
Свыше 50 до 75 включительно |
1,5 |
1,7 |
Свыше 75 до 100 включительно |
1,7 |
2,0 |
Свыше 100 до 150 включительно |
2,0 |
2,5 |
Свыше 150 до 200 включительно |
2,5 |
3,0 |
Свыше 200 до 250 включительно |
3,0 |
3,5 |
Свыше 250 до 300 включительно |
4,0 |
4,0 |
Таблица 2. Механические показатели прессованных профилей (ГОСТ 22233-2001)
Состояние материала |
Обозначение состояния материала |
Толщина стенки, мм |
Временное сопротивление при растяжении ?в, Мпа, не менее |
Предел текучести при растяжении, Мпа, не менее |
Относительное удлинение при растяжении, %, не менее |
||
АД 31 |
|||||||
Закаленное и естественно состаренное |
Т |
все размеры |
127 |
69 |
13 |
||
Не полностью закаленное и искусственно состаренное |
Т5 |
до 3 вкл. |
175 |
130 |
8 |
||
св. 3 до 10 вкл. |
157 |
118 |
|||||
Закаленное и искусственно состаренное |
Т1 |
все размеры |
196 |
147 |
|||
Закаленное и искусственно состаренное повышенной прочности |
Т1 (22) |
до 10 вкл. |
215 |
160 |
|||
Т1 (25) |
245 |
195 |
|||||
AIMgSi |
|||||||
Закаленное и естественно состаренное |
Т4 |
до 25 вкл. |
120 |
60 |
16 |
||
Не полностью закаленное и искусственно состаренное |
Т5 |
до 5 вкл. |
160 |
120 |
8 |
||
св. 5 до 25 вкл. |
140 |
100 |
|||||
Закаленное и искусственно состаренное |
Т6 |
до 3 вкл. |
190 |
150 |
|||
св. 3 до 25 вкл. |
170 |
140 |
|||||
Т64 |
до 15 вкл. |
180 |
120 |
12 |
|||
Закаленное и искусственно состаренное повышенной прочности |
Т66 |
до 3 вкл. |
215 |
160 |
8 |
||
св. 3 до 25 вкл. |
195 |
150 |
|||||
AIMgO |
|||||||
Закаленное и естественно состаренное |
Т4 |
все размеры |
130 |
65 |
14 |
||
Не полностью закаленное и искусственно состаренное |
Т5 |
до 3 вкл. |
175 |
130 |
8 |
||
св. 3 до 10 вкл. |
160 |
110 |
7 |
||||
Закаленное и искусственно состаренное |
Т6 |
До 10 вкл. |
215 |
170 |
8 |
||
Т64 |
До 15 вкл. |
180 |
120 |
12 |
|||
Закаленное и искусственно состаренное повышенной прочности |
Т66 |
до 6 вкл. |
245 |
200 |
8 |
||
св. 6 до10 вкл. |
225 |
180 |
Примечания.
Для сплавов AIMgSi 6060, AIMgO, 7Si 6063 состояние материала указано в соответствии с принятой международной практикой.
На профилях, подвергаемых закалке, допускается сквозная рекристаллизация по всему сечению полки или стенки, если механические свойства вырезанных из них образцов соответствуют указанным в таблице.
Таблица 3. Физико-механические показатели, толщина и химическая стойкость защитно-декоративных покрытий (ГОСТ 22233-2001)
Наименование показателя покрытия |
Значение показателя качества для покрытия |
|||
анодно-окисного |
порошкового полимерного |
лакокрасочного жидкого |
электро-форезногожидкого |
|
Цвет |
По согласованию с заказчиком в соответствии с утвержденными эталонами |
|||
Блеск |
||||
Толщина покрытия, в зависимости от климатического исполнения, мкм, не менее: |
||||
для закрытых помещений |
15 |
50 |
30-50 |
25 |
для атмосферных условий |
20 |
60 |
50-70 |
25 |
Адгезия, баллы, не более |
- |
1 |
1 |
1 |
Твердость по Бухгольцу (сопротивлениевдавливанию), условные единицы, не менее |
- |
80 |
80 |
80 |
Эластичность при изгибе, мм, не более |
- |
5 |
5 и 10 |
5 |
Эластичность при растяжении, мм, не менее |
- |
5 |
3 |
5 |
Прочность при ударе, см, не |
! менее: |
|
|
|
при толщине покрытия до 70 мкм |
- |
40 |
40 |
40 |
при толщине покрытия свыше 70 мкм |
- |
22 |
22 |
22 |
Качество степени наполнения анодно-окисного покрытия (метод потери массы), мг/дм2, не более |
30 |
- |
- |
- |
Коррозионная стойкость, ч: |
|
|
|
|
в нейтральном солевом тумане |
1000 |
1000 |
1000 |
1000 |
тест МАХА |
- |
48 |
48 |
48 |
Вернуться к списку | Распечатать |