Справочник строителя | Облицовочная керамика

Координационные размеры, мм

Номинальные размеры, мм

Примечание

Длина

Ширина

Длина

Ширина

Толщина

Квадратные плиты

Устанавливаетпредприятие-изготовитель, чтобы ширина шва составляла от 2 до 5

Не менее7,5

Координационный размер соответствует суммарной величине номинального размера плитки и ширины шва

500

500

400

400

330

330

300

300

250

250

200

200

150

150

Прямоугольные плиты

500

300

400

300

300

200

250

200

200

150

Показатель

Норма, мм, не более

Отклонение от номинальных размеров:

по длине и ширине

±1,5

по толщине

±0,5

Разность между наибольшим и наименьшим размерами плиток одной партии по длине и ширине

2,0

Разность между наибольшим и наименьшим значениями толщины одной плитки (разнотолщинность)

0,5

Отклонение формы плиток от прямоугольной (косоугольность)

1,5

Отклонение лицевой поверхности от плоскостности (кривизна лицевой поверхности)

1,5

Искривление граней

1,5

Вид дефекта

Значение для одной плитки, мм, не более

Щербины и зазубрины:

шириной в направлении, перпендикулярном ребру

1

общей длиной

10

Посечка длиной

10

Вид дефекта

Норма для плиток

неглазурованных

глазурованных

Водопоглощение, % не более

3,5

4,5

Предел прочности при изгибе, МПа (кгс/см²), не менее, для плиток толщиной:

до 9,0 мм включительно

28 (280)

28 (280)

св. 9,0 мм

25 (250)

25 (250)

Износостойкость (по кварцевому песку), г/см², не более

0,18

-

Износостойкость, степень

-

1-4

Термическая стойкость глазури, °С

-

125

Морозостойкость, число циклов, не менее

25

-

Твердость глазури по Моосу, не менее

-

5

Контроль

Методы испытаний

Контроль линейных размеров и правильности формы

Длину и ширину плитки измеряют штангенциркулем по двум граням лицевой поверхности на расстоянии 5 мм от грани. Длину и ширину ковра измеряют линейкой в двух местах по крайним рядам плиток и в центре ковра. Толщину плиток замеряют штангенциркулем, высоту рифлений включают в измеряемую толщину. Искривление лицевой поверхности и граней измеряют при помощи щупа (калибра). Косоугольность плитки определяют с помощью угольника с углом 90°

Контроль внешнего вида

Сплошной контроль внешнего вида осуществляют визуально на расстоянии не более 1 м. Наличие невидимых трещин определяют на слух путем простукивания плиток деревянным или металлическим молоточком. При контроле цвета плитки укладывают на щите вперемежку с образцами-эталонами

Определение прочности наклеивания плиток на бумагу

При плитках размером 50x50 мм ковры трехкратно свертывают и развертывают, после чего ни одна плитка не должна оторваться от бумаги. При плитках размером более 50х х50 мм устанавливают ковер в вертикальное положение не менее чем на 1 мин

Определение плотности укладки плиток в коврах П

В коврах с продольной укладкой и коврах типа «брекчия» вычисляют по формуле П = (m-m₁) n/m₂ где m - масса проверяемого ковра, г; m₁ - масса основы ковра, г; m₂ - масса 1 м наклеиваемых плиток, г; n - число ковров, приходящихся на 1 м

Определение водопоглощения W

Испытания проводят на целых плитках или отколотых частях. Водонасыщают плитки путем кипячения в течение 1 ч или под вакуумом.W =[ (m₁-m) 100]/m, где m₁ - масса образца после водонасыщения, г; m - масса высушенного образца, г

Определение предела прочности при изгибе R_из

Высушенную плитку устанавливают на две опоры лицевой поверхностью вверх и в середине плитки прикладывают нагрузку. Расстояние между опорами - от 80 до 90 % длины плитки. R_из = ЗРl/2bh², где Р - нагрузка в момент разрушения образца, Н; l - расстояние между опорами, мм: b -ширина образца, мм; h - наименьшая толщина образца без рифлений в месте излома, мм

Определение износостойкости неглазурованных плиток для полов (О)

Из плиток выпиливают образцы со сторонами размером 50 или 70 мм и помещают лицевой поверхностью к шлифовальному диску машины для испытания. На шлифовальную дорожку насыпают слой абразивного материала, После 30 оборотов диска машину выключают, образец вынимают, поворачивают на 90° и снова шлифуют. Таким образом, производят шлифование 4 раза. Q = Зm₄/S, где m₄ - суммарная потеря массы после 4 циклов, г; S - площадь образца, см²

Определение износостойкости глазурованных плиток для полов

Из плиток выпиливают 16 образцов 100 х 100 мм (8 - для испытаний, 8 - для визуального сравнения). Образцы укрепляют в приборе для испытания, в который помещена шлифовальная смесь (стальные шарики диаметром 1-5 мм, корунд и вода). Прибор приводят в движение, а затем последовательно после 150,300, 450, 600, 900, 1200, 1500 и более оборотов из плиты с образцами извлекают по одному образцу. Составляют квадрат из 16 плиток и рассматривают с расстояния 2 м. Степень износостойкости устанавливают по первому видимому повреждению на поверхности образцов (1-я степень - 150 оборо­тов; 2-я – 300-600 оборотов; 3-я – 900-1500 оборотов; 4-я - более 1800 оборотов)

Определение термической стойкости

Образцы помещают в нагретый сушильный шкаф (100-150°С ) и выдерживают в течение 30 мин в зависимости от вида плиток, после чего опускают в сосуд с проточной водой, температура которой 15°С. После охлаждения на глазурованную поверхность наносят несколько капель органического красителя и протирают мягкой тканью. Плитки считают термически стойкими, если в результате однократного испытания не будет обнаружено повреждения глазурованной поверхности

Определение морозостойкости

Высушенные образцы укладывают в сосуд с водой, насыщают в течение 48 ч, затем протирают влажной тканью, помещают в морозильную камеру и замораживают при температуре минус 15 до минус 20°С в течение 2 ч. После чего на 1 ч погружают в сосуд с водой, температура которой плюс 15-20°С. Эту температуру поддерживают в течение всего периода оттаивания образцов. Одно замораживание и оттаивание составляет 1 цикл испытания. Образцы считают морозостойкими, если после требуемого числа циклов не было обнаружено повреждений

Определение химической стойкости глазури

На глазурованную поверхность плитки приклеивают уплотняющей мастикой стеклянный цилиндр диаметром 80 мм, который наполняют кислым или щелочным раствором по ГОСТ 27180 на высоту 20 мм и выдерживают от 6 ч до 7 сут. в зависимости от вида растворов. Глазурь считают химически стойкой, если при осмотре с расстояния 25 см нет явного изменения испытуемой поверхности

Определение твердости лицевой поверхности по Моосу

Контролируют с помощью пробных минералов. Острой гранью минерала легким нажатием проводят по лицевой поверхности. Твердость лицевой поверхности образца соответствует твердости того пробного минерала, который предшествует минералу, повреждающему поверхность образца

Маркировка

Упаковка

Транспортирование и хранение

1. На монтажную поверхность каждой плитки* и ковер должен быть нанесен товарный знак предприятия-изготовителя

1. В каждой упаковке должны быть плитки одного размера, цвета, рисунка, вида лицевой поверхности.

1. Плитки (ковры) транспортируют всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевоза грузов, действующими на данном виде транспорта.

2. Каждая упаковочная единица (пакет, ящик, стопа и др.) должна быть снабжена этикеткой, в которой указывают наименование или товарный знак предприятия-изготовителя; дату изготовления, размеры; количество плиток (шт., м²). Этикетка прикрепляется к упаковке или вкладывается в нее.

2. Плитки упаковывают в деревянные или картонные ящики, укладывают их вертикально на грань вплотную друг к другу.

2. Размещать и крепить груз необходимо в соответствии с «Техническими условиями погрузки и крепления грузов», с учетом полного использования грузоподъемности вагонов и контейнеров.

3. Транспортная маркировка грузов – по ГОСТ 14192. На каждое грузовое место должны быть нанесены манипуляционные знаки «хрупкое, осторожно», «беречь от влаги»

3. В контейнеры допускается укладка стопами, обернутыми бумагой и перевязанными шпагатом или полипропиленовой лентой. Для обертывания стоп следует применять бумагу по ГОСТ 8273 массой 1 м² не менее 80 г. Применение бумажного шпагата не допускается.

3. Плитки должны храниться в закрытых помещениях или под навесом, ковры - в закрытых сухих помещениях

4. Ковры должны быть уложены на поддон по ГОСТ 9078 в стопы вы­сотой не более 1,25 м в универсальные контейнеры или собраны в транспортные пакеты