Справочник строителя | Огнезащитные материалы

Антипирены и огнезащитные краски

Для повышения огнестойкости материалов используют специальные вещества - антипирены.

Применение антипиренов базируется на плавлении при действии огня на материал легкоплавких веществ, вводимых в состав материала (например, солей борной кислоты - буры, солей фосфорной и кремниевой кислот: диаммоний фосфат, аммофос, сернокислый аммоний), или на разложении при нагревании веществ, выделяющих газы, не поддерживающие горение (например, аммиак, сернистый газ). В первом случае часть тепла расходуется на плавление антипиренов, что повышает температуру воспламенения, во втором - негорючие газы, выделяющиеся при разложении солей, препятствуют распространению пламени.

Требования, предъявляемые к антипиренам:

препятствовать горению и тлению защищаемого материала;

не вызывать коррозии металлических частей;

не повышать гигроскопичных свойств древесины;

не быть ядовитыми для людей и животных;

не влиять на лакокрасочные покрытия, нанесенные на древесину, подвергающуюся обработке;

обеспечивать (самостоятельно или совместно с антисептиками) биостойкость пропитываемого материала;

не создавать затруднений при механической обработке материала;

действовать долговременно;

не влиять на свойства пропитываемого материала.

Одним из лучших антипиренов является диаммоний фосфат (аммоний фосфорнокислый двузамещенный), который при нагревании выделяет окислы фосфора, покрывающие древесину защитной пленкой, и негорючий газ аммиак.

Диаммоний фосфат обычно применяется в смеси с сульфатом аммония.

Хорошим антипиреном является также смесь фосфорнокислого натрия с сульфатом аммония. В качестве антипирена может быть использована и смесь буры с борной кислотой (в соотношении 1:1).

Для комбинированной защиты деревянных конструкций от огня и гниения в антипирены должны добавляться антисептики (например, фтористый натрий), не снижающие огнезащитных свойств антипиренов.

В табл. 1 представлены виды антипиренов, их состав и расход сухих компонентов при пропитке 1 м³ древесины под давлением.

Данные антипирены неводостойкие, и для защиты их от выщелачивания, пропитанные деревянные конструкции во влажных условиях эксплуатации следует покрывать атмосферостойкими или влагостойкими огнезащитными красками.

Антипирены вводятся в древесину пропиткой в автоклавах или в горячехолодных ваннах, а также при поверхностной обработке путем нанесения кистью или краскопультом.

Огнезащитная краска (см. табл. 2) смесь связующего, пигмента и наполнителя, которая способна к самопроизвольному затвердению, причем образующаяся пленка может служить как для огнезащиты, так и для декоративных целей.

В состав огнестойких силикатных красок входят в соответствующих пропорциях:

огнестойкие наполнители,

белила,

цветной пигмент,

калиевое жидкое стекло,

специальные добавки.

Огнезащитные краски чаще всего готовятся с использованием калиевого жидкого (силикатного) стекла. Натриевый силикат при нахождении во влажных условиях даст на поверхности больше высолов - белых налетов, чем калиевый. В качестве наполнителя чаще всего используется молотый вспученный (невспученный) вермикулит, перлит, тальк, волокна каолиновой ваты, распушенного асбеста.

Технические характеристики

Таблица 1. Виды антипиренов для пропитки древесины под давлением

Таблица 2. Технические характеристики огнезащитных красок на жидком стекле

Для огнезащиты деревянных конструкций в условиях закрытых сухих помещений, особенно стропил, обрешетки и кровли, выпускаются три пропиточных состава (фирма АНТИСЕПТИК, Санкт-Петербург) - антипирены ПП, МС 1/1 и МС.

Долговечность этих покрытий - 3 года. По истечении этого срока надо повторить огнезащитную обработку.

обсудить на форуме

объявления: стройка и ремонт

Поделитесь ссылкой в социальных сетях