Справочник строителя | Специальные изделия

ОГНЕУПОРНАЯ КЕРАМИКА

Огнеупорными называются материалы, применяемые для сооружения различных печей, топок и аппаратов, работающих в условиях высокотемпературного (выше 1000°С) нагрева. Огнеупорные изделия подразделяются по степени огнеупорности, физико-химическим свойствам исходного сырья, степени пористости и т.д. (табл. 1).

Таблица 1. Классификация огнеупорных изделий

По степени огнеупорности		По физико-химическим свойствам исходного сырья	По способу изготовления	По форме и размерам	По степени пористости
Класс	Огнеупорность, °С				Класс	Пористость
Огнеупорные	1580 - 1770	Кремнеземистые, алюмосиликатные, магнезиальные, хромистые, углеродистые, циркониевые, карбидные, окисные	Пластическим или полусухим формованием и трамбованием	Нормальный кирпич, прямой и клиновой кирпич (продольный и поперечный клин); фасонные изделия (простые сложные, особосложные, крупноблочные)	Особо-плотные	Менее 3
					Высокоплотные	3-10
Высоко-огнеупорные	770 - 2000
					Плотные	10-20
Высшей огнеупорности	более 2000
					Обычные	20-30
					Легковесные	40-85

Технические требования к наиболее распространенным огнеупорным шамотным и полукислым изделиям приведены в ГОСТ 390-96 и ГОСТ 8691-73.

По физико-химическим свойствам исходного сырья этот вид изделий относится к алюмосиликатным. Изделия предназначены для футеровки различных тепловых агрегатов с максимальной температурой применения 1250-1400°С (табл. 2,3).

Таблица 2. Марки изделий и максимальная температура применения

Изделия	Марки	Средняя плотность, г/см³	Максимальная температура применения, °С
Шамотные	ШАК	2,1	1400
	ША	2,0 - 2,1	1400
	ШБ	1,9 - 2,0	1350
	ШВ	1,9	1250
	ШУС	1,9	1250
Полукислые	ПБ	1,9	1350
Полукислые	ПВ	1,9	1250

Изделия по всей поверхности излома должны иметь однородное строение без пустот и расслоений. Зерна шамота не должны выкрашиваться.

Форма и размеры изделий должны соответствовать нормативно-техническим документам на огнеупоры или чертежам, согласованным изготовителем и потребителем. Максимальный размер изделий, изготовленных по чертежам, не должен превышать 600 мм, масса их не должна превышать 40 кг.

Предельные отклонения по размерам изделий устанавливают по согласованию с потребителем. Рекомендуемые предельные отклонения для прямых изделий, не более: по длине ±5 мм, по ширине ±4 мм, по толщине ±3 мм.

Таблица 3. Физико-химические показатели изделий

Показатель	Норма для марки
Показатель	ШАК	ША	НТК	ШВ	ШУС	ПБ	ПВ
Массовая доля, % - Al₂O₃, не менее	33	30	28	28	28	-	-
Аl₂O₃	-	-	-	-	-	14-28	14-28
SiO₂	-	-	-	-	-	65-85	65-85
Огнеупорность, °С, не менее	1730	1690	1650	1630	1580	1670	1580
Дополнительная линейная усадка или рост при 1400°С, %, не более	0,5	-	-	-	-	-	-
Пористость открытая, %, не более	23	24-30	24-30	-	30	24-30	-
Предел прочности при сжатии, МПа, не менее:	23	15-20	-	13-20	12	20	13-15
Температура размягчения,. °С, не ниже	1320	1300	-	-	-	-	-