Справочник строителя | Основы проектирования и монтажа систем отопления
ПРИМЕНЕНИЕ МЕТАЛЛОПОЛИМЕРНЫХ ТРУБ
Сводами правил СП 41-102-98 и СП 40-103-98 Госстроя России разрешено проектирование и монтаж трубопроводов систем отопления, холодного и горячего водоснабжения зданий с использованием металлополимерных труб. Это решение открывает новую страницу в технологии строительства, эксплуатации и ремонта
инженерного оборудования зданий, повышения их долговечности и надежности.
Опыт применения таких труб за рубежом показал высокую эффективность и технологичность установок внутреннего и наружного обустройства зданий с применением полимерных, металлополимерных трубопроводов и оборудования, возможность их сочетания с пенополиуретановой, пенокаучуковой и другими видами изоляции, с целью получения изделий с новыми товарными качествами.
В качестве исходных материалов для изготовления труб из органических полимерных композиций выступают синтетические высокомолекулярные вещества - пластмассы, способные при термической переработке в изделия приобретать заданную форму и сохранять ее при эксплуатации. Как правило, их производят из доступного сырья, они легко поддаются механической переработке в самые разнообразные изделия.
В пластмассы входят полимерная смола, являющаяся связующим элементом, и наполнители для снижения стоимости материала и улучшения механических свойств (древесная мука, ткани, стекловолокно, асбестовые волокна и др.), пластификаторы (высококипящие сложные эфиры) для повышения эластичности, устранения хрупкости; стабилизаторы (антиоксиданты, светостабилизаторы) для сохранения свойств пластмасс в процессе их переработки и использования, красители и другие вещества.
Наибольшую известность в практике получил полиэтилен - твердая белого цвета пластмасса, хорошо размягчающаяся при нагревании, и его производные. Газо- и водонепроницаемые пленки, полиэтиленовая тара и посуда, трубы, емкости и множество других изделий буквально наводнили все народное хозяйство.
В зависимости от способа промышленного изготовления получают полиэтилен высокого давления (производят его при 150-300 МПа, 200-280 °С) и низкого давления (0,2-2,5 МПа, 80-100 °С), различающихся по своим техническим свойствам (табл. 1).
Таблица 1. Технические свойства полиэтилена высокого и низкого давления
|
Свойства |
Полиэтилен высокого давления |
Полиэтилен низкого давления |
|
Степень кристалличности, % |
50-65 |
75-90 |
|
Плотность, г/см3 |
0,91-0,93 |
0,92-0,97 |
|
Температура плавления, °С |
102-105 |
125-137 |
|
Молекулярная масса |
50 000-800 000 |
50 000-3 000 000 |
Полиэтиленовые трубы изготавливают из размягченного полиэтилена методом выдавливания (экструзии). Их выпускают диаметрами от 13 до 150 мм, рассчитанными на давление до 1,2 МПа. Длина труб из полиэтилена высокого давления диаметром до 50 мм не ограничена, трубы эластичны и легко свертываются в бухты.
Трубы больших диаметров поставляются длиной 3, 6, 8, 10, 12 м. Длина труб, изготовляемых из полиэтилена низкого давления и имеющих жесткую структуру, ограничивается 3 м. Соединение и монтаж пластмассовых труб осуществляются термической сваркой и на фланцах. Промышленность выпускает большую номенклатуру фасонных изделий для напорных и безнапорных трубопроводов.
Для целей применения в системах горячего водоснабжения и в трубопроводах систем отопления промышленность освоила выпуск металлополимерных труб.
Металлополимерная труба представляет собой пятислойную конструкцию (рис. 1), состоящую из тонкостенной алюминиевой трубы, на которую изнутри и снаружи наносится клеевая основа, а затем - «сшитый» полиэтилен.
Рисунок 1. Структура металлополимерной трубы
Металлополимерная труба сочетает следующие достоинства металлической и пластмассовой труб: 100%-ная кислородонепроницаемость; коррозионная стойкость; отсутствие минеральных отложений на стенках труб; долговечность ≥25 лет; морозоустойчивость; надежность работы в условиях повышенной сейсмичности; повышенная шумопоглощающая способность; удобство транспортирования; технологичность монтажа - трубы легко гнутся, позволяют огибать элементы помещений, не требуется точная подгонка линейных размеров; монтаж непосредственно без сварки, нарезки резьбы, с оборудованием и приборами из стали, латуни, пластмасс при помощи соединительных деталей.
Металлополимерные трубы разрешено применять при проектировании и монтаже систем отопления и горячего водоснабжения, расчетная температура которых не превышает 90 °С при давлении в трубах не более 1,0 МПа по данным нормативных документов на трубы или сертификационных испытаний.
Типы, размеры и технические характеристики металлополимерных труб по данным фирм-изготовителей представлены в табл. 2 и 3.
В комплекте с металлополимерными трубами должны поставляться латунные соединительные детали отечественного или импортного производства, имеющие сертификат соответствия. Варианты соединительных деталей и элементов некоторых фирм представлены в табл. 4 и 5.
Таблица 2. Сортамент и масса металлополимерных труб (в миллиметрах)
|
№ п/п |
Изготовитель, нормативно-техническая документация, поставщик |
Номинальный диаметр |
Толщина стенки с допуском |
Толщина алюминиевой фольги с допуском |
Теоретическая масса 1 м длины, кг |
|
|
Внутренний с допуском |
Наружный с допуском |
|||||
|
1 |
НИКИМТ (Россия), |
12+0,2-0,1 |
16+0,3 |
2,0+0,15-0,1 |
0,2 |
0,095 |
|
ТУ 2248-004-07629379-97 |
20+0,2-0,1 |
25+0,3 |
2,5+0,2-0,1 |
0,2±0,01 |
0,2 |
|
|
2 |
АО «Каучук-пласт» (Россия) |
10-0,2 |
14+0,15 |
2,0+0,25-0,05 |
0,2±0,02 |
0,092 |
|
ТУ 2248-001-29325094-97 |
12-0,2 |
16+0,15 |
2,0+0,25-0,05 |
0,2±0,02 |
0,105 |
|
|
ЗАО «Рента» (Россия) |
14-0,2 |
18+0,15 |
2,0+0,25-0,05 |
0,2±0,02 |
0,128 |
|
|
16+0,2-0,1 |
20+0,15 |
2,5+0,25-0,05 |
0,24±0,02 |
0,150 |
||
|
20+0,2-0,1 |
25+0,20 |
2,5+0,25-0,05 |
0,24±0,02 |
0,204 |
||
|
3 |
ТОО НПП «ВладВЭД» (Россия) - поставщик |
12 |
16,0±0,3 |
2,25±0,2 |
0,5±0,04 |
0,125 |
|
15 |
20,0±0,3 |
2,50±0,2 |
0,5±0,04 |
0,185 |
||
|
20 |
26,0±0,3 |
3,00±0,2 |
0,7±0,04 |
0,300 |
||
|
26 |
32,3±0,3 |
3,20±0,2 |
0,7±0,04 |
0,390 |
||
|
32 |
40,3±0,3 |
3,90±0,2 |
0,7±0,04 |
0,550 |
||
|
40 |
48,0±0,3 |
4,00±0,3 |
0,8±0,04 |
0,755 |
||
|
50 |
60,0±0,3 |
4,80±0,3 |
0,8±0,04 |
0,985 |
||
|
60 |
76,0±0,3 |
5,20±0,3 |
1,0±0,04 |
1,480 |
||
Таблица 3.Основные физико-механические показатели металлополимерных труб
|
№ п/п |
Показатели |
Единица измерения |
Значение |
|
1 |
Коэффициент теплопроводности |
Вт/(м·К) |
0,45 |
|
2 |
Коэффициент линейного расширения |
1/°С |
2,5-10-5 |
|
3 |
Коэффициент эквивалентной равномерно-зернистой шероховатости |
мм |
0,01 |
|
4 |
Прочность кольцевых образцов при разрыве в поперечном направлении, не менее для труб размерами, мм: |
||
|
10-14 |
Н |
2100 |
|
|
12-16 |
2400 |
||
|
14-18 |
2400 |
||
|
16-20 |
2400 |
||
|
20-25 |
2400 |
||
|
5 |
Изменение длины после прогрева при температуре (120-3) °С в течение (60+1) мин |
%, не более |
1 |
|
6 |
Стойкость при постоянном внутреннем давлении (без разрушений) при температуре, °С: |
||
|
20 - в течение 1 ч |
МПа |
4,5 |
|
|
95 »» 1 ч |
1,8 |
||
|
95 »» 100 ч |
1,6 |
||
|
95 »» 1000 ч |
1,4 |
Таблица 4. Соединительные детали для монтажа систем из металлополимерных труб по ТУ 2248-001-29325094-97, ТУ 2248-004-07629379-97
|
№ п/п |
Наименование и эскиз детали |
Размеры, дюйм, мм |
|
1 |
Соединение с обжимной гайкой |
1/2x1216 |
|
3/4x1620 |
||
|
1x2025 |
||
|
2 |
Соединение переходное с обжимной гайкой и обжимным кольцом |
1/2x1014 |
|
3/4x1216 |
||
|
1x1620 |
||
|
3 |
Соединение с обжимной гайкой для терморегуляторов |
М22х1,5/10-14 |
|
М22х1,5/12-16 |
||
|
М24х1,5/12-16 |
||
|
G3/4X10-14 |
||
|
G3/4X12-16 |
||
|
4 |
Гайка накидная латунная |
1014x3/8 |
|
1216x1/2 |
||
|
1620x3/4 |
||
|
2025x1 |
||
|
5 |
Коллектор |
R2 |
|
R3 |
||
|
R4 |
||
|
R5 |
||
|
R6 |
||
|
R7 |
||
|
R8 |
||
|
R9 |
||
|
R10 |
||
|
R11 |
||
|
R12 |
||
|
6 |
Фиксатор пластмассовый одинарный |
10-14 |
|
12-16 |
||
|
16-20 |
||
|
20-25 |
||
|
7 |
Фиксатор пластмассовый двойной |
20-25 |
Таблица 5. Сортамент соединительных деталей для металлополимерных труб по ТУ 2248-004-07629379-97 (в миллиметрах)
|
№ п/п |
Наименование и эскиз детали |
dн |
D |
L |
Масса, г |
Назначение |
|
1 |
Соединение штуцерное с накидной гайкой и обжимной втулкой |
16 |
G1/2-B |
42 |
60 |
Применяется в напорных системах с температурой воды до 90 °С и давлением до 1 МПа для присоединения к арматуре с наружной резьбой к отопительным приборам |
|
2 |
Соединение штуцерное с наружной резьбой и обжимной втулкой |
16 |
G1/2-B |
43 |
48 |
То же, для присоединения к муфтовой арматуре и стандартным фасонным частям с трубной резьбой |
Транспортирование и хранение металлополимерных труб, а также применение металлополимерных труб в инженерных системах и оборудовании зданий подробно рассмотрены в СП 41-102-98 и СП 40-103-98.
Вернуться к списку
|
Распечатать
|
