Справочник строителя | Конструкционная строительная керамика
ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ИЗДЕЛИЙ
Таблица 1. Марки кирпича и камней по прочности
Марка изделия |
Предел прочности, МПа (кгс/см2) |
|||||||
при сжатии |
при изгибе |
|||||||
всех видов изделий |
полнотелого кирпича пластического формования |
кирпича полусухого прессования и пустотелого кирпича |
утолщенного кирпича |
|||||
Средний для 5 образцов |
Наименьший для отдельного образца |
Средний для 5 образцов |
Наименьший для отдельного образца |
Средний для 5 образцов |
Наименьший для отдельного образца |
Средний для 5 образцов |
Наименьший для отдельного образца |
|
300 |
30,0 (300) |
25,0 (250) |
4,4 (44) |
2,2 (22) |
3,4 (34)
|
1,7 (17) |
2,9 (29) |
1,5 (15) |
250 |
25,0 (250) |
20,0 (200) |
3,9 (39) |
2,0 (20) |
2,9 (29) |
1,5 (15) |
2,5 (25) |
1,3 (13) |
200 |
20,0 (200) |
17,5 (175) |
3,4 (34) |
1,7 (17) |
2, 5(25) |
1,3 (13) |
2,3 (23) |
1,1 (11) |
175 |
17,5 (175) |
15,0 (150) |
3,1 (31) |
1,5 (15) |
2,3 (23) |
1,1 (11) |
2,1 (21) |
1,0 (10) |
150 |
15,0 (150) |
12,5 (125) |
2,8 (28) |
1,4 (14) |
2,1 (21) |
1,0 (10) |
1,8 (18) |
0,9 (9) |
125 |
12,5 (125) |
10,0 (100) |
2,5 (25) |
1,2 (12) |
1,9 (19) |
0,9 (9) |
1,6 (16) |
0,8 (8) |
100 |
10,0 (100) |
7,5 (75) |
2,2 (22) |
1,1 (11) |
1,6 (16) |
0,8 (8) |
1,4 (14) |
0,7 (7) |
75 |
7,5 (75) |
5,0 (50) |
1,8 (18) |
0,9 (9) |
1,4 (14) |
0,7 (7) |
1,2 (12) |
0,6 (6) |
Для кирпича и камней с горизонтальным расположением пустот |
||||||||
100 |
10,0 (100) |
7,5 (75) |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
75 |
7,5 (75) |
5,0 (50) |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
50 |
5,0 (50) |
3,5 (35) |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
35 |
3,5 (35) |
2,5 (25) |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
25 |
2,5 (25) |
1,5 (15) |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Примечание. Предел прочности при изгибе определяют по фактической площади кирпича без вычета площади пустот.
Таблица 2. Гидрофизические и теплофизические свойства изделий
Водопоглощение, %, не менее |
Морозостойкость, марка |
Средняя плотность изделий,кг/м3 |
Теплопроводность, Вт/м·°С |
|||
Полнотелые |
Пустотелые |
Полнотелые |
Пустотелые |
Полнотелые |
Пустотелые |
|
8 |
6 |
F15, F25, F35, F50 |
1600-2300 |
700-1500 |
0,45-0,8 |
0,3-0,57 |
Таблица 3. Изменение теплопроводности керамических камней размером 250x250 мм в зависимости от числа радов воздушных прослоек и их ширины
Количество рядов воздушных прослоек по направлению теплового потока |
Ширина воздушных прослоек, мм |
Пустотность,% |
Средняя плотность изделий, кг/м3 |
Коэффициент теплопроводности камня, Вт/м·°С |
5 |
32,0 |
54 |
780 |
0,364 |
7 |
18,5 |
44 |
960 |
0,327 |
9 |
11,0 |
34 |
1130 |
0,335 |
11 |
6,4 |
24 |
1290 |
0,336 |
Таблица 4. Требования к морозостойкости керамических изделий для наружной части стен (на толщину 12 см) и для фундаментов (на всю толщину)
Конструкции |
Значения F при предлагаемом сроке службы конструкции, лет |
||
100 |
50 |
25 |
|
Наружные стены или их облицовка в зданиях в влажностным режимом помещений: |
|
||
сухим и нормальным |
25 |
15 |
15 |
влажным |
35 |
25 |
15 |
мокрым |
50 |
35 |
25 |
Фундаменты и подземные части стен из кирпича полнотелого пластического формования |
35 |
25 |
15 |
Каждая партия поставляемых изделий должна сопровождаться документом о качестве, в котором указывают:
наименование предприятия-изготовителя и (или) его товарный знак;
наименование и условное обозначение изделий (табл. 5);
номер и дату выдачи документа;
номер партии и количество отгружаемых изделий;
массу кирпича и камней;
водопоглощение;
марку кирпича и камней по прочности и морозостойкости;
удельную эффективную активность естественных радионуклидов*;
теплопроводность изделий**;
обозначение настоящего стандарта.
* Удельная эффективная активность естественных радионуклидов (Аэфф) в изделиях не должна быть более 370 БК/кг.
** Изделия, предназначенные для кладки наружных стен зданий и сооружений, должны подвергаться испытанию на теплопроводность.
Таблица 5. Примеры условных обозначений керамических изделий по ГОСТ 530-95
Характеристика изделия |
Условное обозначение |
Кирпич керамический полнотелый одинарный марки по прочности 100, марки по морозостойкости F15 |
Кирпич К-О 100/15/ ГОСТ 530-95 |
Кирпич керамический пустотелый одинарный марки по прочности 150, по морозостойкости F15 |
Кирпич КП-О 150/15/ ГОСТ 530-95 |
Кирпич керамический утолщенный марки по прочности 125, по морозостойкости F25 |
Кирпич КП-У 125/25/ ГОСТ 530-95 |
Кирпич керамический утолщенный с горизонтальным расположением пустот марки по прочности 100, по морозостойкости F15 |
Кирпич КУГ 100/15/ГОСТ 530-95 |
Камень керамический марки по прочности 100, по морозостойкости F15 |
Камень К 100/15/ ГОСТ 530-95 |
Камень керамический укрупненный марки по прочности 150, по морозостойкости F15 |
Камень КУК 150/15/ГОСТ 530-95 |
Камень керамический модульных размеров марки по прочности 175, по морозостойкости F15 |
Камень КМ175/15/ ГОСТ 530-95 |
Камень керамический укрупненный с горизонтальным расположением пустот марки по прочности 50, по морозостойкости F15 |
Камень КУГ 50/15/ ГОСТ 530-95 |
КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА КИРПИЧА И КАМНЕЙ
Таблица 6. Методы испытаний
Размеры изделий, толщина наружных стенок, протяженность трещин, длина отбитости и притупленности |
Марка по прочности |
Марка по морозостойкости |
Водопоглощение |
Удельная эффективная активность естественных радионуклидов Аэфф |
Теплопроводность |
Наличие |
|
известковых включений (дутиков) |
водорастворимых солей в черенке |
||||||
Измеряют с погрешностью 1 мм, металлической линейкой согласно ГОСТ427 и угольником - по ГОСТ 3749. Длина и ширина измеряются в 3 местах - по ребрам и середине постели, толщина - в середине тычка и ложка. При закругленных углах замеры производят на расстоянии 15 мм от ребер |
Для камня - определяют по значению предела прочности при сжатии, кирпича - по значению пределов прочности при сжатии и изгибе в соответствии с ГОСТ 8462. Испытания на сжатие проводят для кирпича - на образцах - целых кирпичах или на двух половинках, для камня - на целом камне, Образцы кирпича и камня пластического формования изготовляют путем соединения и выравнивания опорных поверхностей цементным раствором, шлифованием гипсовым раствором или применяя прокладку из технического войлока, картона и др. |
Согласно ГОСТ 7025 число циклов попеременного замораживания и оттаивания, при которых на изделии не возникают признаки видимых повреждений. В арбитражных случаях марку определяют по потере прочности (<5%) и массы (<3%) |
Согласно ГОСТ7025 определение водопоглощения образцов производят в воде с температурой 20±50°С при атмосферном давлении в течение 48 ч. |
Согласно ГОСТ 30108 на изделиях, уложенных в пакеты или на поддоны |
Согласно ГОСТ 26254 в климатической камере с автоматическим поддерживанием температуры в холодной зоне(-30±1)°, в теплой (+20±1)°С |
По ГОСТ 530 пропариванием изделий, не подвергавшихся воздействию влаги, в течение 1 ч и охлаждению в течение 4 ч |
Возможность образования высолов на поверхности изделий в процессе строительства и эксплуатации определяют путем испытания на капиллярный подсос. Половинку изделия погружают в дистиллированную воду на глубину 1-2 см и в течение 7 сут. поддерживают заданный уровень воды, затем изделия высушивают и сравнивают со второй половиной изделия |
Вернуться к списку | Распечатать |