Справочник строителя | Машины для устройства полов

МАШИНЫ ДЛЯ УСТРОЙСТВА ПОЛОВ ИЗ РУЛОННЫХ МАТЕРИАЛОВ

При устройстве полов с покрытиями из рулонных материалов в жилых, общественных и промышленных зданиях выполняют механизированным способом подготовку поверхности оснований (заглаживание бетонных оснований и их железнение, окончательную затирку цементных стяжек и т. п.), продольную прирезку кромок полотнищ линолеума, сварку полотнищ линолеума в ковры и приклейку их к основанию по всей площади клеями и мастиками с последующей прикатной катками статического действия и виброкатками. Особое внимание уделяют качественной подготовке основания, поскольку рулонные материалы обладают свойством «отпечатывать» все неровности основания даже при самой тщательной приклейке покрытия.

Двухдисковая машина для затирки цементных стяжек СО-89А (рис. 1) предназначена для окончательной затирки цементных стяжек под укладку полов из синтетических ковров, линолеума, плитки ПВХ и других материалов. Затирка осуществляется двумя дисками 7 из древесностружечного материала, вращающимися в разные стороны с частотой 9 с^-1 от электродвигателя 4 через редуктор 5. Противовращение дисков обеспечивает прямолинейное поступательное движение машины. Во время работы машины в зону затирки по шлангу подводится вода, что облегчает затирку. Диски диаметром 200 мм крепятся к выходным валам редуктора через резиновые мембраны 6, что обеспечивает самоустановку дисков, равномерность их износа и плавную работу машины.

Рис. 1. Машина для затирки цементных стяжек СО-89А: а – общий вид; б- кинематическая схема

К корпусу редуктора прикреплена рукоятка управления 3, на которой установлен пакетный выключатель 2 для пуска-останова электродвигателя и кран 1 для подачи воды в зону обработки поверхности. За один проход машина шлифует полосу шириной 425 мм. Электродвигатель машины на напряжение 42 В подключается к электросети переменного тока напряжением 220/380 В, частотой 50 Гц через преобразователь частоты тока. Перед пуском электродвигателя машину сначала поднимают на рукоятке управления так, чтобы затирочные диски не касались поверхности пола, затем включают электродвигатель и медленно опускают машину на обрабатываемую поверхность. Износ рабочих дисков в процессе работы не должен превышать ²/з их высоты. Изношенные диски заменяют одновременно во избежание их разновысотности.

Техническая характеристика машины СО-89А представлена ниже:

Машина затирочная СО-303 (рис. 2) предназначена для заглаживания бетонных поверхностей в труднодоступных местах, а также для затирки цементно-песчаных стяжек под укладку полов из синтетических ковров, линолеума, плит в промышленном, гражданском и жилищном строительстве.

Рис. 2. Затирочная машина СО-303: 1 - электрооборудование; 2 - привод; 3 - рукоятка; 4 - рабочие органы

Техническая характеристика затирочной машины СО-303:

Сварку полотнищ линолеума с прирезанными друг к другу кромками осуществляют холодным и тепловым методами. Холодная сварка заключается в склеивании торцов кромок стыкуемых полотнищ линолеума специальными составами, обеспечивающими прочное клеевое соединение. Этот метод применяют для не термопластичных линолеумов - релина, нитролинолеума и др.

Тепловой метод применяют для сварки полотнищ поливинилхлоридного линолеума, в котором содержится не менее 40 % по массе ПВХ смолы. При нагревании до температуры 200 °С такой материал переходит в вязкотекучее состояние, а при охлаждении основа затвердевает, приобретая первоначальную прочность.

При тепловом методе сварку стыков полотнищ осуществляют также горячим воздухом и инфракрасными лучами. Наибольшее распространение получила сварка инфракрасными лучами, источником которых являются аппараты инфракрасного излучения, выполненные по единой конструктивной схеме в виде нагревательного утюжка. Они обеспечивают непрерывный процесс сварки линолеума и перемещаются оператором вдоль стыка вручную.

Аппарат для сварки линолеума АИСТ-Р6 (рис. 3) состоит из корпуса 1 со смотровым окном, формующей пластины 9 с продольной прорезью, в которой расположены поперечные перемычки 12, двух галогенных ламп 4, установленных в отражателях 5, П-образного формующего элемента 11, подпружиненного прижимного ролика 10, вентилятора 6, регулятора напряжения 8 и питающего кабеля.

Рис. 3. Аппарат для сварки линолеума АИСТ-Р6

Принцип работы аппарата состоит в нагревании до вязкотекущего состояния свариваемых кромок линолеума инфракрасными излучателями - галогенными лампами, создающими тепловой поток, который направляется отражателями через продольную прорезь формующей пластины на свариваемые кромки. При перемещении аппарата вручную с помощью ручек 2 и 7 вдоль стыка шва происходит его заделка разогретой (до 140...160°С) массой под воздействием! поперечных перемычек 12 П-образного формующего элемента и прижимного ролика 10.

Для наблюдения за ходом сварки в корпусе имеется смотровое окно со стеклофильтром 3. Встроенный в корпус вентилятор 6 служит для обдува потоком воздуха формующей пластины и охлаждения корпуса и ручек в процессе сварки Регулятор напряжения поддерживает напряжение на заданном уровне, соответствующем типу свариваемого линолеума.

Техническая характеристика инфракрасных излучателей приведена табл. 1.

Таблица 1. Техническая характеристика инфракрасных излучателей

При централизованном изготовлении ковров размером на комнату из поливинилхлоридного линолеума в заводских условиях для сварки в полуавтоматическом режиме отдельных полотнищ используют машины и установки, в состав которых входит инфракрасный излучатель, смонтированный на самоходной каретке с электромеханическим приводом, движущимся по направляющим.

обсудить на форуме

объявления: стройка и ремонт

Поделитесь ссылкой в социальных сетях